EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
ಗರಿಷ್ಠ ಪೇಪರ್ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರ | 650X700ಮಿಮೀ | 850X900ಮಿಮೀ | 1100X900ಮಿಮೀ |
ಕನಿಷ್ಠ ಪೇಪರ್ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರ | 100X50ಮಿ.ಮೀ | 100X50ಮಿ.ಮೀ | 100X50ಮಿ.ಮೀ |
ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪೇಪರ್ಬೋರ್ಡ್ | ಪೇಪರ್ಬೋರ್ಡ್ 250g-800g; ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದ ಎಫ್, ಇ | ||
ಗರಿಷ್ಠ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗ | 450ಮೀ/ನಿಮಿಷ | 450ಮೀ/ನಿಮಿಷ | 450ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
ಯಂತ್ರದ ಉದ್ದ | 16800ಮಿ.ಮೀ | 16800ಮಿ.ಮೀ | 16800ಮಿ.ಮೀ |
ಯಂತ್ರದ ಅಗಲ | 1350ಮಿ.ಮೀ | 1500ಮಿ.ಮೀ | 1800ಮಿ.ಮೀ |
ಯಂತ್ರದ ಎತ್ತರ | 1450ಮಿ.ಮೀ | 1450ಮಿ.ಮೀ | 1450ಮಿ.ಮೀ |
ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 18.5KW | 18.5KW | 18.5KW |
ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಥಳಾಂತರ | 0.7m³/ನಿಮಿ | 0.7m³/ನಿಮಿ | 0.7m³/ನಿಮಿ |
ಒಟ್ಟು ತೂಕ | 5500 ಕೆ.ಜಿ | 6000 ಕೆ.ಜಿ | 6500 ಕೆ.ಜಿ |
ಸಂರಚನೆ | ಘಟಕಗಳು | ಪ್ರಮಾಣಿತ | ಐಚ್ಛಿಕ | |
1 | ಫೀಡರ್ ವಿಭಾಗ |
| √ |
|
2 | ಸೈಡ್ ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ವಿಭಾಗ |
| √ |
|
3 | ಪೂರ್ವ-ಮಡಿಸುವ ವಿಭಾಗ |
| √ |
|
4 | ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಲಾಕ್ ಕೆಳಭಾಗದ ವಿಭಾಗ |
| √ |
|
5 | ಕೆಳಗಿನ ಅಂಟಿಸುವ ಘಟಕ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ |
| √ |
|
6 | ಕೆಳಗಿನ ಅಂಟಿಸುವ ಘಟಕ ಬಲಭಾಗ |
| √ |
|
7 | ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಸಾಧನ |
| √ |
|
8 | HHS 3 ಗನ್ಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಅಂಟು ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
|
| √ |
9 | ಮಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ವಿಭಾಗ |
| √ |
|
10 | ಮೋಟಾರು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
|
|
|
11 | ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ವಿಭಾಗ |
|
|
|
12 | 4 ಮತ್ತು 6-ಮೂಲೆಯ ಸಾಧನ |
|
|
|
13 | ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವನ್ ಟ್ರಂಬೋನ್ ಘಟಕ |
| √ |
|
14 | ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಬಾಟಮ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ |
|
| √ |
15 | Pಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸಾಧನ |
|
|
|
16 | ಮಿನಿ-ಬಾಕ್ಸ್ ಸಾಧನ |
|
|
|
17 | ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ರದರ್ಶನ ಉತ್ಪಾದನೆ |
|
|
|
18 | ನಿರ್ವಾತ ಫೀಡರ್ |
| √ |
|
19 | ಟ್ರಮ್ಬೋನ್ ಮೇಲೆ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಚಾನಲ್ |
|
|
|
20 | Mಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ |
| √ |
|
21 | ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ |
|
|
|
22 | ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯ |
| √ |
|
23 | 3 ಬಂದೂಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
|
| √ |
24 | ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯ |
| ||
25 | ನಾನ್-ಹುಕ್ ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಬಾಟಮ್ ಸಾಧನ |
| ||
26 | ಬೆಳಕಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನ | √ | ||
27 | 90 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಸಾಧನ | √ | ||
28 | ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್ ಲಗತ್ತಿಸಿ | √ | ||
29 | ಜಪಾನ್ NSK ನಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದು | √ |
| |
30 | ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ KQ 3 ಅಂಟು ವ್ಯವಸ್ಥೆ | √ |
1) ಫೀಡರ್ ವಿಭಾಗ
ಫೀಡರ್ ವಿಭಾಗವು ಸ್ವತಂತ್ರ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
30 ಎಂಎಂ ಫೀಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ 7 ಪಿಸಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು 10 ಎಂಎಂ ಮೆಟಲ್ ಪ್ಲೇಟ್.
ಉಬ್ಬು ರೋಲರ್ ಆಹಾರ ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಬದಿಯ ಏಪ್ರನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಂದಿಸಲು ಫೀಡರ್ ವಿಭಾಗವು ಮೂರು ಔಟ್-ಫೀಡಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.
ಕಂಪನ ಸಾಧನವು ಕಾಗದದ ಆಹಾರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ, ಸುಲಭವಾಗಿ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
400mm ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ರೋಲರ್ ಆಂಟಿ-ಡಸ್ಟ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಫೀಡರ್ ವಿಭಾಗವು ಮೃದುವಾದ ಕಾಗದದ ಆಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಪರೇಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಫೀಡರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ಕಿಂಗ್ ಫಂಕ್ಷನ್ (ಆಯ್ಕೆ) ಯೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಸ್ವತಂತ್ರ ಮಾನಿಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಬಾಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
2) ಸೈಡ್ ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ಘಟಕ
ನಿಖರವಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಹಾರ ಘಟಕದಿಂದ ಕಾಗದವನ್ನು ಸೈಡ್ ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
ಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
3) ಪೂರ್ವ-ಮಡಿಕೆ ವಿಭಾಗ
ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೊದಲ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಸಾಲನ್ನು 165 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಮಡಚಬಹುದು, ಅದು ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸರ್ವೋ-ಮೋಟಾರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ 4 ಮೂಲೆಯ ಮಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕೊಕ್ಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ಹಿಂಭಾಗದ ಫ್ಲಾಪ್ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಡಿಸಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
4) ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಲಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ವಿಭಾಗ
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಲಾಕ್-ಬಾಟಮ್ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್.
ಕ್ರ್ಯಾಶ್-ಬಾಟಮ್ ಅನ್ನು 4 ಸೆಟ್ ಕಿಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
20 ಎಂಎಂ ಹೊರ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು 30 ಎಂಎಂ ಬಾಟಮ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು. ಔಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ಕ್ಯಾಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
5) ಕಡಿಮೆ ಅಂಟು ಘಟಕ
ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಅಂಟು ಘಟಕವು 2 ಅಥವಾ 4 ಎಂಎಂ ಅಂಟು ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
6) ಮಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ವಿಭಾಗ
ಎರಡನೇ ಸಾಲು 180 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ಸಾಲು 180 ಡಿಗ್ರಿ.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಫೋಲ್ಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗದ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಕ್ಸ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
7) ಮೋಟಾರು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಮಡಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೋಟಾರು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು.
8) ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ವಿಭಾಗ
ಬಾಕ್ಸ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೇಲಿನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಸರಿಸಬಹುದು.
ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
ಪ್ರೆಸ್ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಸ್ವಯಂ-ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರೆಸ್ ವಿಭಾಗದ ವೇಗವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಿಯನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
9) 4 ಮತ್ತು 6-ಮೂಲೆಯ ಸಾಧನ
ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಸಕಾವಾ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ವತಂತ್ರ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
10) ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವನ್ ಟ್ರೊಂಬೋನ್ ಘಟಕ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ "ಕಿಕ್ಕರ್" ಪೇಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಫೋಟೋಸೆಲ್ ಎಣಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ.
ಜಾಮ್ ತಪಾಸಣೆ ಯಂತ್ರ.
ಸಕ್ರಿಯ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ.
ಬಾಕ್ಸ್ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಬಯಸಿದಂತೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
11) ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ
ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸಾಧನವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬಾಕ್ಸ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಮೋಟಾರೈಸ್ಡ್ ಕನ್ವೇ ಬೆಲ್ಟ್ ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
12) ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸಾಧನ
ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಾಹಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸಾಧನವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಚೌಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಗಲವಾದ ಆದರೆ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
13) ಮಿನಿಬಾಕ್ಸ್ ಸಾಧನ
ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್.
14)ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್
ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್.
15) ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯ
ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನ 17 ಸೆಟ್ಗಳವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ವತಂತ್ರ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರತಿ ಉಳಿಸಿದ ಆದೇಶದ ವಿರುದ್ಧ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.
16)ನಾನ್-ಹುಕ್ ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಬಾಟಮ್ ಸಾಧನ
ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದ ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ, ಬಾಕ್ಸ್ನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹುಕ್ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಮಾಡಬಹುದು.
17) ಬೆಳಕಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕವರ್ ಗಾಯದ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು.
ಲ್ಯೂಜ್ ಲೈಟ್ ತಡೆಗೋಡೆ, ಲಾಚ್ ಟೈಪ್ ಡೋರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ರಿಲೇ ಅನಗತ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಿಇ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
18)ಜಪಾನ್ NSK ನಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದು
ಪ್ರೆಸ್ ರೋಲರ್ ಯಂತ್ರ ಯಂತ್ರವು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುಗಮವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ NKS ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.
ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಟ್ಟಿ | |||
ಹೆಸರು | ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ | ಮೂಲ | |
1 | ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ | ಡಾಂಗ್ ಯುವಾನ್ | ತೈವಾನ್ |
2 | ಇನ್ವರ್ಟರ್ | V&T | ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮ |
3 | ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ | ಪ್ಯಾನಲ್ ಮಾಸ್ಟರ್ | ತೈವಾನ್ |
4 | ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ | OPTI | ಜರ್ಮನಿ |
5 | ವಿ-ರಿಬ್ಬಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ | ಹಚಿನ್ಸನ್ | ಫ್ರಾಂಚ್ |
6 | ಬೇರಿಂಗ್ | NSK, SKF | ಜಪಾನ್/ಜರ್ಮನಿ |
7 | ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ | ತೈವಾನ್ | |
8 | ಯೋಜನೆ ಬೆಲ್ಟ್ | NITTA | ಜಪಾನ್ |
9 | PLC | ಫಟೆಕ್ | ತೈವಾನ್ |
10 | ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು | ಷ್ನೇಯ್ಡರ್ | ಜರ್ಮನಿ |
11 | ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ | AIRTEK | ತೈವಾನ್ |
12 | ವಿದ್ಯುತ್ ಪತ್ತೆ | SUNX | ಜಪಾನ್ |
13 | ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡರ್ | SHAC | ತೈವಾನ್ |
14 | ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸಂಯೋ | ಜಪಾನ್ |
ಯಂತ್ರವು ಮಲ್ಟಿ-ಗ್ರೂವ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಯಂತ್ರವು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಗಲ್ ಟೂತ್ ಬಾರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ.
ಫೀಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಿರಂತರ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಂಪನ ಮೋಟಾರು ಹೊಂದಿದ ಹಲವಾರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಪ್ಪದ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವಿಭಾಗೀಯ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಕಾರಣ, ಬೆಲ್ಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಅಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟ್ಯಾಂಕ್.
ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಫೋಟೊಸೆಲ್ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ಕಿಕ್ಕರ್ ಗುರುತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪತ್ರಿಕಾ ವಿಭಾಗವು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಕೀ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರವು 1 ನೇ ಮತ್ತು 3 ನೇ ಕ್ರೀಸ್ಗಳ ಪೂರ್ವ-ಮಡಿಸುವ, ಡಬಲ್ ವಾಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಶ್-ಲಾಕ್ ಬಾಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ-ಸಾಲಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು
ವಿಶ್ವದ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕಾರದ ಮೂಲಕ, ಗುವಾಂಗ್ ಗ್ರೂಪ್ (GW) ಜರ್ಮನಿಯ ಪಾಲುದಾರ ಮತ್ತು KOMORI ಜಾಗತಿಕ OEM ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಜರ್ಮನ್ ಮತ್ತು ಜಪಾನೀಸ್ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು 25 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, GW ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೆಸ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
GW ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು 5S ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, R&D, ಖರೀದಿ, ಯಂತ್ರ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
GW ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ CNC, ಆಮದು DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ. ಬಲವಾದ CNC ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೃಢವಾದ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ. GW ನಲ್ಲಿ, ನೀವು "ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ" ಅನುಭವಿಸುವಿರಿ