GW ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಆಹಾರ ಘಟಕ
ಕಾಗದವನ್ನು ಎತ್ತಲು 4 ಸಕ್ಕರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತೈವಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಕಾಗದವನ್ನು ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮಾಡಲು 4 ಸಕ್ಕರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಆಹಾರದ ಕಾಗದವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿರಿಸಲು ಸಕ್ಕರ್‌ಗಳ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡಬಲ್-ಶೀಟ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್, ಶೀಟ್-ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಏರ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಜರ್ಮನ್ ಬೆಕರ್ ನಿಂದ ಬಂದಿದೆ.
ಪೂರ್ವ-ಪೈಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಗರಿಷ್ಠ. ಪೈಲ್ ಎತ್ತರ 1600mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ).
ಪೂರ್ವ-ಪೈಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಾಶಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಫೀಡರ್ಗೆ ಸರಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ.
ಸಿಂಗಲ್ ಪೊಸಿಷನ್ ಎಂಗೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಪರೇಟೆಡ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕ್ಲಚ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿ ಮರು-ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ ಮೊದಲ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ವಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭ, ಸಮಯ-ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು-ಉಳಿಸುವ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಂಭಾಗದ ಲೇಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕದೆಯೇ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಪುಶ್ ಮೋಡ್‌ನ ನಡುವೆ ಸೈಡ್ ಲೇಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ಗುರುತುಗಳು ಹಾಳೆಯ ಎಡ ಅಥವಾ ಬಲಕ್ಕೆ ಇರಲಿ.
ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಂಟ್ ಲೇಗಳು ನಿಖರವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಇವೆ, ಇದು ಗಾಢ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಎಲ್ಇಡಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯೊಂದಿಗೆ ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಪೈಲ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಲಿಯರಿ ಪೈಲ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡ್ರೈವ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು
ಸಮಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ PLC ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕ್ಯಾಮ್
ಆಂಟಿ-ಅಡೆತಡೆ ಸಾಧನವು ಯಂತ್ರದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಫೀಡರ್‌ಗಾಗಿ ಜಪಾನ್ ನಿಟ್ಟಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು

ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಘಟಕ (* ಎಸ್ 106 ಡಿವೈವೈ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯ)
ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್‌ನ ತಜ್ಞರು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಎಂಬೋಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು 550 ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. (* ಎಸ್ 106 ಡಿವೈವೈ ಮಾದರಿಗೆ ಎಂಬೋಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯ)
ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಫಾಯಿಲ್ ಪುಲ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು (3 ಸೆಟ್‌ಗಳು ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು 2 ಸೆಟ್‌ಗಳು ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ) YASKAWA ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ
ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 2 ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಉದ್ದವಾದ ಪೂರ್ಣ ಸ್ವರೂಪದ ಫಾಯಿಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇದು ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
20 ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪನ ವಲಯಗಳು, ಇಂಟ್ಯೂಬೇಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ± 1C ಒಳಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ
ಡೈಸ್‌ಗಾಗಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಜೇನುಗೂಡು ಚೇಸ್ ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದ 1 ಸೆಟ್
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯದ ಸಾಧನ
2 ದಿಕ್ಕಿನ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಧನ
ಬ್ರಷ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರದ ಬದಿಯಿಂದ ಬಳಸಿದ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಫಾಯಿಲ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಳಸಿದ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲು ಐಚ್ಛಿಕ ಫಾಯಿಲ್ ರಿವೈಂಡರ್ WFR-280, ಮೀಸಲಾದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಆರು ಸ್ವತಂತ್ರ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಗಾಯಗೊಳಿಸಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಘಟಕ
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಲಾಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಲಾಕ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಚೇಸ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಹೋಗಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್.
ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ವರ್ಸಲ್ ಮೈಕ್ರೋ ಅಡ್ಜಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಚೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೆಂಟರ್‌ಲೈನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಖರವಾದ ನೋಂದಣಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ತ್ವರಿತ ಉದ್ಯೋಗ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚೆಕ್-ಲಾಕ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಕಟಿಂಗ್ ಚೇಸ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ
ಚೇಸ್ ವಹಿವಾಟು ಸಾಧನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಷ್ನೇಯ್ಡರ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ಒತ್ತಡದ ನಿಖರತೆ 0.01mm ವರೆಗೆ, ಗರಿಷ್ಠ. ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು 300 ಟನ್ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಜಪಾನ್‌ನಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಬಾರ್
ನಿಖರವಾದ ಕಾಗದದ ನೋಂದಣಿಯನ್ನು ವಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಬಾರ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪೇಸರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ
ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೆಲಸ-ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿವಿಧ ದಪ್ಪದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು (1 ಮಿಮೀ 1 ಪಿಸಿ, 3 ಎಂಎಂ 1 ಪಿಸಿ, 4 ಎಂಎಂ 1 ಪಿಸಿ)
ಪೂರ್ವ-ವಿಸ್ತೃತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಗ್ಲೆಂಡ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರೆನಾಲ್ಡ್ ಸರಪಳಿಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಬಾರ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಟಾರ್ಕ್ ಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ ಸಾಧನವು ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಭದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಡ್ರೈವ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಯುನಿಟ್ (* S 106 YQ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯ)

ಸೆಂಟರ್ಲೈನ್ ​​​​ನೋಂದಣಿಯು ಮಧ್ಯಮ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ನ ವೇಗದ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಇದು ಸೆಟ್-ಅಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಲು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವಂತೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ
ಸ್ವತಂತ್ರ ಕ್ಯಾಮ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾದ ಮೇಲೆ, ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್.

ವಿತರಣಾ ಘಟಕ
ವಿತರಣಾ ರಾಶಿಯ ಎತ್ತರವು 1350 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳು ಡೆಲಿವರಿ ಪೇಪರ್ ಪೈಲ್‌ನ ಅತಿ-ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಅತಿ-ಅವರೋಹಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸೆನ್ಸರ್ (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್) ಮೂಲಕ ಎಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ ಸ್ಲಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪೈಲ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು (ಐಚ್ಛಿಕ). ಇದು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ 10.4 ಇಂಚಿನ ಟಚ್ ಮಾನಿಟರ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು
ಆಕ್ಸಿಲರಿ ಡೆಲಿವರಿ ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ವಿಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಫೋಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸೆಲ್‌ಗಳು PLC ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಎನ್ಕೋಡರ್
ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು 15 ಮತ್ತು 10.4 ಇಂಚಿನ ಟಚ್ ಮಾನಿಟರ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬಹುದು.
PILZ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಿಲೇ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಇಂಟರ್-ಲಾಕ್ ಸ್ವಿಚ್ ಸಿಇ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು Moeller, Omron, Schneider relay, AC ಕಾಂಟಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದೋಷ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ರೋಗನಿರ್ಣಯ.