● ಸಿಸ್ಟಮ್: ಜಪಾನೀಸ್ YASKAWA ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಮೋಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್
● ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ತೈವಾನ್ ಯಿಂಟೈ
● ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಘಟಕಗಳು: ಫ್ರೆಂಚ್ SCHNEIDER
● ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು: ಜಪಾನೀಸ್ SMC,
● ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು: ಜಪಾನೀಸ್ OMRON
● ಪರಿವರ್ತಕ: ಜಪಾನೀಸ್ YASKAWA
● ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್: ಜಪಾನೀಸ್ ಯಸ್ಕವಾ
● ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್: ಜಪಾನೀಸ್ PRO-ಫೇಸ್
● ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್: ತೈವಾನ್ FUKUTA
● ಬೇರಿಂಗ್: ಜಪಾನೀಸ್ NSK
● ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್: ಜರ್ಮನಿ ಬೆಕರ್
(1) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪೇಪರ್ ಫೀಡರ್.
(2) ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಅಂಟು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಚಲನೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
(3) ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಟೇಪ್ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರವಾನಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವುದು.
(4) ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಫ್ಯಾನ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಾಗದವನ್ನು ವಿಚಲನಗೊಳಿಸದಂತೆ ಇರಿಸಬಹುದು.
(5) ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ರಟ್ಟಿನ ಒಳ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಯಮಹಾ ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಗುರುತಿಸುವ ದೋಷವು ± 0 ಆಗಿದೆ. 1ಮಿ.ಮೀ.
(6) ಬಾಕ್ಸ್ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಗೆ ತಲುಪಿಸಬಹುದು.
(7) ಹೊದಿಕೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿತರಣಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಸುತ್ತು, ಕಿವಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಬದಿಗಳನ್ನು ಮಡಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
(8) ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಮೋಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್, ಯಮಹಾ ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ HMI ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
(9) ಇದು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
RB185A ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಿಜಿಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ತಯಾರಕ | |||
1 | ಕಾಗದದ ಗಾತ್ರ (A×B) | ಅಮೀನ್ | 120ಮಿ.ಮೀ |
ಅಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | 610ಮಿ.ಮೀ | ||
Bmin | 250ಮಿ.ಮೀ | ||
Bmax | 850ಮಿ.ಮೀ | ||
2 | ಕಾಗದದ ದಪ್ಪ | 100-200g/m2 | |
3 | ರಟ್ಟಿನ ದಪ್ಪ(ಟಿ) | 0.8~3ಮಿಮೀ | |
4 | ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ (ಬಾಕ್ಸ್) ಗಾತ್ರ(W×L×H) | Wmin | 50ಮಿ.ಮೀ |
Wmax | 400ಮಿ.ಮೀ | ||
Lmin | 100ಮಿ.ಮೀ | ||
Lmax | 600ಮಿ.ಮೀ | ||
ಹ್ಮಿನ್ | 12ಮಿ.ಮೀ | ||
Hmax | 185ಮಿ.ಮೀ | ||
5 | ಮಡಿಸಿದ ಕಾಗದದ ಗಾತ್ರ (R) | ಆರ್ಮಿನ್ | 10ಮಿ.ಮೀ |
Rmax | 100ಮಿ.ಮೀ | ||
6 | ನಿಖರತೆ | ± 0.10mm | |
7 | ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ | ≤30ಹಾಳೆಗಳು/ನಿಮಿಷ | |
8 | ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ | 17.29kw/380v 3ಹಂತ | |
9 | ಹೀಟರ್ ಶಕ್ತಿ | 6kw | |
10 | ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ | 50L/ನಿಮಿಷ 0.6Mpa | |
11 | ಯಂತ್ರದ ತೂಕ | 6800 ಕೆ.ಜಿ | |
12 | ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮ | L7000×W4100×H3600mm |
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಿಜಿಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ತಯಾರಕವು ಗ್ಲುಯರ್ (ಪೇಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್), ಮಾಜಿ (ನಾಲ್ಕು-ಮೂಲೆಯ ಅಂಟಿಸುವಿಕೆ ಘಟಕ), ಸ್ಪಾಟರ್ (ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಘಟಕ) ಮತ್ತು ರ್ಯಾಪರ್ (ಬಾಕ್ಸ್ ಸುತ್ತುವ ಘಟಕ) ಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಪಿಎಲ್ಸಿ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಲಿಂಕ್ ಮೋಡ್.
(1)ಅಂಟು (ಕಾಗದದ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವ ಘಟಕ)
● ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪೇಪರ್ ಫೀಡರ್ ಕಾಗದವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಪೋಸ್ಟ್-ಸಕಿಂಗ್ ಪ್ರಿ-ಪಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಎರಡು ಕಾಗದದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
● ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
● ಅಂಟು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅಂಟು. ಇದು ವೇಗದ ಶಿಫ್ಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು 3-5 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸುವ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
● ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಳಿ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ಎರಡಕ್ಕೂ ಬಳಸಬಹುದು.
● ಐಚ್ಛಿಕ ಸಾಧನ: ಅಂಟು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೀಟರ್, ಅಂಟು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
● ಕ್ರೋಮ್ಡ್ ಅಂಟು ರೋಲರುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
● ತಾಮ್ರದ ತುರಿಯುವ ರೇಖೆಯು ಅಂಟು ರೋಲರ್ಗೆ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು.
● ಮೈಕ್ರೋ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕೈ ಚಕ್ರವು ಅಂಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
(2)ಹಿಂದಿನದು (ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆ ಅಂಟಿಸುವಿಕೆ ಘಟಕ)
●ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ವೇಗದ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟರ್, (ಗರಿಷ್ಠ. ಎತ್ತರ 1000mm.) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ಆಹಾರ ನೀಡುವುದು
●ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಕಾಗದದ ಟೇಪ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವುದು.
●ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಕಾಗದದ ಟೇಪ್ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂ ಅಲಾರಾಂ ಖಾಲಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ
●ಆಟೋ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಜಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.
●ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಫೀಡರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(3) ಸ್ಪಾಟರ್ (ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಘಟಕ)
●ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವ ಫ್ಯಾನ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಾಗದವನ್ನು ವಿಚಲನವಾಗದಂತೆ ಇಡುತ್ತದೆ
●ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
●YAMAHA 500 ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಆರ್ಮ್(ರೋಬೋಟ್) ಜೊತೆಗೆ 3 HD ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನಿಖರ +/-0.1mm.
●ಕಾಗದದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕ್ಯಾಮೆರಾ.
●ಎಲ್ಲಾ ಐಕಾನ್ಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
●ಬಾಕ್ಸ್ ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೆಸ್ ಸಾಧನ, ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಬಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ
(4) ಹೊದಿಕೆ (ಸುತ್ತುವ ಘಟಕ)
● ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಸಾಧನವು ಗಾಳಿಯ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಬಹುದು, ಇದು ಕಾಗದದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
● ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಲು YASKAWA ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಗಾತ್ರಗಳ ವೇಗದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
● ವಿವಿಧ ಬಾಕ್ಸ್ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಮಡಿಸುವ ಕಾಗದದ ಕಿವಿಗಳಿಗೆ ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
● ಇದು ಸಿಂಗಲ್ ಫೋಲ್ಡ್-ಇನ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಫೋಲ್ಡ್-ಇನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.(ಗರಿಷ್ಠ. 4 ಬಾರಿ)
● ನಾನ್ ಮಿಡ್ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಿ, ಇದು ಮಡಿಸುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಳವಾಗಿಸಿತು (ಗರಿಷ್ಠ. 100 ಮಿಮೀ)
● ಸುಂದರ ನೋಟದೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್.
● ಸುತ್ತುವ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
● ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ರ್ಯಾಪರ್ನಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ಸರಿಸುತ್ತದೆ.
1. ನೆಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು (ಸುಮಾರು 500kg/m2) ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ಇಡಬೇಕು.
2.ಗಾತ್ರ
-3 ಕೆಲಸಗಾರರು: 1 ಮುಖ್ಯ ಆಪರೇಟರ್, 1(0) ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, 1 ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ
ಗಮನಿಸಿ: ಯಂತ್ರವು ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅನುಕೂಲಕರ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ಎರಡು ಲೇಔಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಎ.
B
3. ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
● ತಾಪಮಾನ: ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 18-24 ° C (ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು.)
● ಆರ್ದ್ರತೆ: ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 50%-60% ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
● ಲೈಟಿಂಗ್: 300LUX ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
● ತೈಲ ಅನಿಲ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಆಮ್ಲೀಯ, ಕ್ಷಾರ, ಸ್ಫೋಟಕ ಮತ್ತು ದಹಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ದೂರವಿರುವುದು.
● ಯಂತ್ರವು ಕಂಪಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಅಲುಗಾಡದಂತೆ ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ.
● ಸೂರ್ಯನಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು.
● ಫ್ಯಾನ್ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಬೀಸದಂತೆ ಇರಿಸಲು.
4. ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
● ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇಡಬೇಕು. ರಟ್ಟಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 9%-13% ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು
● ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿ ಡಬಲ್-ಸೈಡ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.
5. ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಾಗದದ ಬಣ್ಣವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ (ಕಪ್ಪು) ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದೇ ರೀತಿಯದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಟೇಪ್ನ ಮತ್ತೊಂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಬೇಕು.
6. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: 380V/50Hz 3ಫೇಸ್ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದು 220V/50Hz、415V/Hz ಆಗಿರಬಹುದು).
7. ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ: 6 ವಾಯುಮಂಡಲಗಳು (ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡ), 50L/ನಿಮಿಷ. ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಾಳಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವನವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲಾಗರ್ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಭಯಾನಕವಾಗಿ ಮೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕೇವಲ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ:
1 | ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ | ||
3 | ಏರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ | 4 | ಪ್ರಮುಖ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ |
5 | ಕೂಲಂಟ್ ಶೈಲಿ ಡ್ರೈಯರ್ | 6 | ತೈಲ ಮಂಜು ವಿಭಜಕ |
● ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಈ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಒದಗಿಸಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ.
● ಏರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕಾರ್ಯ:
ಎ. ಏರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೂಲಕ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತಂಪಾಗಿಸಲು.
ಬಿ. ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಚೋದಕ ಅಂಶಗಳು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು.
● ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಡಿಸ್ಟೈನ್, ನೀರು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ. .
● ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಕೂಲರ್, ಆಯಿಲ್-ವಾಟರ್ ಸೆಪರೇಟರ್, ಏರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಮೇಜರ್ ಪೈಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಕೂಲಂಟ್ ಸ್ಟೈಲ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಆಗಿದೆ.
● ಆಯಿಲ್ ಮಿಸ್ಟ್ ವಿಭಜಕವು ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು.
8. ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು: ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, 2-3 ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು, ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಇರಬೇಕು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
9. ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು
● ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ಟೇಪ್ ವಿವರಣೆ: ಕರಗುವ ಬಿಂದು: 150-180°C
ಅಗಲ | 22ಮಿ.ಮೀ |
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ | 215ಮಿ.ಮೀ |
ಉದ್ದ | ಸುಮಾರು 250 ಮೀ |
ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ | 40ಮಿ.ಮೀ |
ದಪ್ಪ | 81 ಗ್ರಾಂ |
ಬಣ್ಣ | ಬಿಳಿ, ಹಳದಿ, ಪಾರದರ್ಶಕ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್) |
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ 20 ರೋಲ್ಗಳು |
ಚಿತ್ರ |
● ಅಂಟು: ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಅಂಟು(ಜೆಲ್ಲಿ ಜೆಲ್, ಶಿಲಿ ಜೆಲ್), ವಿವರಣೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವೇಗದ ಒಣ ಶೈಲಿ
ಗೋಚರತೆ | ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಬೆಳಕಿನ ಅಂಬರ್ ಅಥವಾ ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು |
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ | 1400±100CPS@60℃ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು (BROOKFIELD ಮಾಡೆಲ್ RVF ಆಧರಿಸಿ) |
ತಾಪಮಾನ | 60℃ - 65℃ |
ವೇಗ | ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 20-30 ತುಣುಕುಗಳು |
ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ತೂಕದ 5% - 10% ವರೆಗೆ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ |
ಘನ ವಿಷಯ | 60.0 ± 1.0% |
ಚಿತ್ರ |
● ಮಾದರಿಯು ಮರದ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಗಿರಬಹುದು (ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರ).
ಮರದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ. | |
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಮಾಣ≥ 50,000.00 ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ. | |
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಮಾಣ≥100,000.00 ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ. |
ಹಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್, ಗ್ರೇ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಮುಂತಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾರ್ಡ್ಕವರ್ ಪುಸ್ತಕಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
1. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೀಡುವುದು. ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್.
2. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪದ ಸುಲಭ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
3. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಸಿಇ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ.
5. ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯು ಎರಕದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಬಾಗದೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6. ಕ್ರಷರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
7. ಮುಗಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಔಟ್ಪುಟ್: ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು 2 ಮೀಟರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವು:
ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ:
ಮಾದರಿ | FD-KL1300A |
ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಗಲ | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ | 1-3ಮಿ.ಮೀ |
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ | ≤60ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
ನಿಖರತೆ | +-0.1ಮಿಮೀ |
ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ | 4kw/380v 3ಹಂತ |
ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ | 0.1L/ನಿಮಿಷ 0.6Mpa |
ಯಂತ್ರದ ತೂಕ | 1300 ಕೆ.ಜಿ |
ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮ | L3260×W1815×H1225mm |
ಟಿಪ್ಪಣಿ: ನಾವು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಆಟೋ ಫೀಡರ್
ಇದು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಸರ್ವೋಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ
ಫೀಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
8 ಸೆಟ್ಹೆಚ್ಚಿನದುಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಾಕುಗಳು
ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸುತ್ತಿನ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ.
ಸ್ವಯಂ ಚಾಕು ದೂರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
ಕಟ್ ಲೈನ್ಗಳ ಅಂತರವನ್ನು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಿಇ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್
ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸಿಇ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಸಮರ್ಪಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕ್ರಷರ್
ಹಲಗೆಯ ದೊಡ್ಡ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ
ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್
ಸೌಹಾರ್ದ HMI ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಟೋ ಕೌಂಟರ್, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಾಕು ದೂರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಭಾಷೆ ಸ್ವಿಚ್ ಜೊತೆಗೆ.