(1) ಪೇಪರ್ ಫೀಡರ್ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿತರಣಾ ಘಟಕ.
(2) ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಜೆಲ್ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಚಲನೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. (ಐಚ್ಛಿಕ ಸಾಧನ: ಅಂಟು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೀಟರ್)
(3) ಹಾಟ್-ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳು ಪೇಪರ್-ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರವಾನೆ, ಸ್ಲಿಟರ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗಿನ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನಾಲ್ಕು ಕೋನಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ ಮುಗಿಸಿ.
(4) ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಫ್ಯಾನ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಾಗದವನ್ನು ವಿಚಲನಗೊಳಿಸದಂತೆ ಇರಿಸಬಹುದು.
(5) ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ರಟ್ಟಿನ ಒಳ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಕ್ಟಿಫೈಯಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಗುರುತಿಸುವ ದೋಷವು ± 0 ಆಗಿದೆ. 5ಮಿ.ಮೀ.
(6) ಬಾಕ್ಸ್-ರೂಪಿಸುವ ಘಟಕವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ತಿಳಿಸಲಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಘಟಕಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಬಹುದು.
(7) ಬಾಕ್ಸ್-ರೂಪಿಸುವ ಘಟಕವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಡೆಲಿವರಿ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು, ಸುತ್ತು ಬದಿಗಳು, ಕಿವಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಬದಿಗಳನ್ನು ಮಡಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು.
(8) ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು PLC, ಫೋಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
(9) ಇದು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸೌಹಾರ್ದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಿಜಿಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ತಯಾರಕ | |||
1 | ಕಾಗದದ ಗಾತ್ರ (A×B) | ಅಮೀನ್ | 120ಮಿ.ಮೀ |
ಅಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | 610ಮಿ.ಮೀ | ||
Bmin | 250ಮಿ.ಮೀ | ||
Bmax | 850ಮಿ.ಮೀ | ||
2 | ಕಾಗದದ ದಪ್ಪ | 100-200g/m2 | |
3 | ರಟ್ಟಿನ ದಪ್ಪ(ಟಿ) | 1~3ಮಿಮೀ | |
4 | ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ (ಬಾಕ್ಸ್) ಗಾತ್ರ(W×L×H) | Wmin | 50ಮಿ.ಮೀ |
Wmax | 400ಮಿ.ಮೀ | ||
Lmin | 100ಮಿ.ಮೀ | ||
Lmax | 600ಮಿ.ಮೀ | ||
ಹ್ಮಿನ್ | 15ಮಿ.ಮೀ | ||
Hmax | 150ಮಿ.ಮೀ | ||
5 | ಮಡಿಸಿದ ಕಾಗದದ ಗಾತ್ರ (R) | ಆರ್ಮಿನ್ | 7ಮಿ.ಮೀ |
Rmax | 35ಮಿ.ಮೀ | ||
6 | ನಿಖರತೆ | ± 0.50mm | |
7 | ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ | ≦35ಹಾಳೆಗಳು/ನಿಮಿಷ | |
8 | ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ | 10.35kw/380v 3ಹಂತ | |
9 | ಹೀಟರ್ ಶಕ್ತಿ | 6kw | |
10 | ಯಂತ್ರದ ತೂಕ | 6800 ಕೆ.ಜಿ | |
11 | ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮ | L6600×W4100×H 3250mm |
● ಬಾಕ್ಸ್ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಮಿನಿ ಗಾತ್ರಗಳು ಕಾಗದದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ
● ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 35 ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು. ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ
● ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ: ±0. 5ಮಿ.ಮೀ
● ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ಗಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಎತ್ತರ: 1000mm (ಗರಿಷ್ಠ)
● ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ಕಾಗದದ ಟೇಪ್ ಗರಿಷ್ಠ. ವ್ಯಾಸ: 350mm, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ: 50mm
● ಪೇಪರ್ ಪೇಪರ್ ಎತ್ತರ: 300mm (ಗರಿಷ್ಠ)
● ಜೆಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪರಿಮಾಣ: 60L
● ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಕೆಲಸದ ಶಿಫ್ಟ್ ಸಮಯ: 45 ನಿಮಿಷ
● ನಿವ್ವಳ ತೂಕ: 6800kg
● ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ: 16.35k
(1) ಅಂಟು (ಕಾಗದದ ಅಂಟಿಸುವ ಘಟಕ)
● ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಂಟಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದರ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
● ಅನುಕೂಲಕರ ಅಂಟು ದಪ್ಪ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕಾಗದವನ್ನು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಸಮವಾಗಿ ಅಂಟಿಸುವುದು.
● ಜೆಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಟು ಮಾಡಬಹುದು.
● ಜೆಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವೇಗದ ಶಿಫ್ಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಬಳಕೆದಾರರು 3 ರಿಂದ 5 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.
● ಕ್ರೋಮ್ಯಾಟಿಕ್-ಲೇಪಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ಜೆಲ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆಯಲ್ಲಿದೆ.
(2) ಮಾಜಿ (ನಾಲ್ಕು ಕೋನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕ)
● ಫೀಡರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು 1000 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.
● ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಟೇಪ್ ಆಟೋ ಕನ್ವೇಯರ್, ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಕೋನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
● ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ಟೇಪ್ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ ಎಚ್ಚರಿಕೆ
● ಆಟೋ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ವಾಡ್ ಸ್ಟೇಯರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ-ಅಂಟಿಸುವ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.
● ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಫೀಡರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(3) ಸ್ಪಾಟರ್ (ಸ್ಥಾನೀಕರಣ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕ)
● ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಫ್ಯಾನ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಾಗದವನ್ನು ವಿಚಲನಗೊಳಿಸದಂತೆ ಇರಿಸಬಹುದು.
● ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಮಾನಿಟರ್ ಅನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
● ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(4) ಹೊದಿಕೆ (ಬಾಕ್ಸ್ ರೂಪಿಸುವ ಘಟಕ)
● ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಾಕ್ಸ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್-ರೂಪಿಸುವ ಘಟಕವನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
● ನಿರಂತರ ಫೀಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು, ಸುತ್ತು ಬದಿಗಳು, ಕಿವಿಗಳನ್ನು ಮಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಬದಿಯನ್ನು ಮಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.
● ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಕ
ವಿಶೇಷಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಬಂಧ:
W+2H-4T≤C(ಗರಿಷ್ಠ)
L+2H-4T≤D(ಗರಿಷ್ಠ)
A(ನಿಮಿಷ)≤W+2H+2T+2R≤A(ಗರಿಷ್ಠ)
B(ನಿಮಿಷ)≤L+2H+2T+2R≤B(ಗರಿಷ್ಠ)
1. ನೆಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು (ಸುಮಾರು 500kg/m2) ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ಇಡಬೇಕು.
2.ಗಾತ್ರ
3. ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
● ತಾಪಮಾನ: ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 18-24 °C ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು (ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು.)
● ಆರ್ದ್ರತೆ: ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 50%-60% ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
● ಲೈಟಿಂಗ್: 300LUX ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
● ತೈಲ ಅನಿಲ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಆಮ್ಲೀಯ, ಕ್ಷಾರ, ಸ್ಫೋಟಕ ಮತ್ತು ದಹಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ದೂರವಿರುವುದು.
● ಯಂತ್ರವು ಕಂಪಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಅಲುಗಾಡದಂತೆ ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ.
● ಸೂರ್ಯನಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು.
● ಫ್ಯಾನ್ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಬೀಸದಂತೆ ಇರಿಸಲು.
4. ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
● ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇಡಬೇಕು.
● ಪೇಪರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿ ಡಬಲ್-ಸೈಡ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.
5. ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಾಗದದ ಬಣ್ಣವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ (ಕಪ್ಪು) ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದೇ ರೀತಿಯದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಟೇಪ್ನ ಮತ್ತೊಂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಬೇಕು.
6. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: 3 ಹಂತ 380V/50Hz (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಇದು 220V/50Hz、415V/Hz ಆಗಿರಬಹುದು ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ).
7. ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ: 5-8 ವಾಯುಮಂಡಲಗಳು (ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡ), 10L/ನಿಮಿಷ. ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಾಳಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವನವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲಾಗರ್ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಭಯಾನಕವಾಗಿ ಮೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕೇವಲ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ:
1 | ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ |
| |
3 | ಏರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ | 4 | ಪ್ರಮುಖ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ |
5 | ಕೂಲಂಟ್ ಶೈಲಿ ಡ್ರೈಯರ್ | 6 | ತೈಲ ಮಂಜು ವಿಭಜಕ |
● ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಈ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಒದಗಿಸಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ.
● ಏರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕಾರ್ಯ:
ಎ. ಏರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೂಲಕ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತಂಪಾಗಿಸಲು.
ಬಿ. ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಚೋದಕ ಅಂಶಗಳು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು.
● ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಡಿಸ್ಟೈನ್, ನೀರು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ. .
● ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಕೂಲರ್, ಆಯಿಲ್-ವಾಟರ್ ಸೆಪರೇಟರ್, ಏರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಮೇಜರ್ ಪೈಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಕೂಲಂಟ್ ಸ್ಟೈಲ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಆಗಿದೆ.
● ಆಯಿಲ್ ಮಿಸ್ಟ್ ವಿಭಜಕವು ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು.
8. ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು: ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, 2-3 ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು, ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಇರಬೇಕು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
9. ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು
● ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ಟೇಪ್ ವಿವರಣೆ: ಅಗಲ 22mm, ದಪ್ಪ 105 g/m2, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ: 350mm(ಗರಿಷ್ಠ), ಒಳ ವ್ಯಾಸ 50mm, ಉದ್ದ 300m/ವೃತ್ತ, ಕರಗುವ ಬಿಂದು: 150-180 °C
● ಅಂಟು: ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಅಂಟು(ಜೆಲ್ಲಿ ಜೆಲ್, ಶಿಲಿ ಜೆಲ್), ವಿವರಣೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವೇಗದ ಒಣ ಶೈಲಿ.
ಹಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್, ಗ್ರೇ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಮುಂತಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾರ್ಡ್ಕವರ್ ಪುಸ್ತಕಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
1. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೀಡುವುದು. ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್.
2. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪದ ಸುಲಭ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
3. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಸಿಇ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ.
5. ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯು ಎರಕದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಬಾಗದೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6. ಕ್ರಷರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
7. ಮುಗಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಔಟ್ಪುಟ್: ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು 2 ಮೀಟರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವು:
ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ:
ಮಾದರಿ | FD-KL1300A |
ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಗಲ | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ | 1-3ಮಿ.ಮೀ |
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ | ≤60ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
ನಿಖರತೆ | +-0.1ಮಿಮೀ |
ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ | 4kw/380v 3ಹಂತ |
ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ | 0.1L/ನಿಮಿಷ 0.6Mpa |
ಯಂತ್ರದ ತೂಕ | 1300 ಕೆ.ಜಿ |
ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮ | L3260×W1815×H1225mm |
ಟಿಪ್ಪಣಿ: ನಾವು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಆಟೋ ಫೀಡರ್
ಇದು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಸರ್ವೋಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ
ಫೀಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
8 ಸೆಟ್ಹೆಚ್ಚಿನದುಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಾಕುಗಳು
ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸುತ್ತಿನ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ.
ಸ್ವಯಂ ಚಾಕು ದೂರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
ಕಟ್ ಲೈನ್ಗಳ ಅಂತರವನ್ನು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಿಇ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್
ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸಿಇ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಸಮರ್ಪಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕ್ರಷರ್
ಹಲಗೆಯ ದೊಡ್ಡ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ
ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್
ಸೌಹಾರ್ದ HMI ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಟೋ ಕೌಂಟರ್, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಾಕು ದೂರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಭಾಷೆ ಸ್ವಿಚ್ ಜೊತೆಗೆ.