RT-1100 ವಿಂಡೋ ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
| ಮಾದರಿ: | RT-1100 | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೇಗ: | 10000p/h (ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ನರ್ ಮಾಡುವ ವೇಗ: | 7000p/h (ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) | |
| ನಿಖರತೆ: | ±1ಮಿಮೀ | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ (ಏಕ ವೇಗ): | 1100×920mm | |
| ಸಿಂಗಲ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್. ವೇಗ: | 10000p/h (ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ (ಡಬಲ್ ವೇಗ): | 1100×450mm | |
| ಡಬಲ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್. ವೇಗ: | 20000p/h (ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) | |
| ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್. ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ: | 500*450ಮಿಮೀ | |
| ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್. ವೇಗ: | 40000p/h (ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) | |
| ಕನಿಷ್ಠ ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ: | W160*L160mm | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಅಂಟಿಸುವ ವಿಂಡೋ ಗಾತ್ರ: | W780*L600mm | |
| ಕನಿಷ್ಠ ಅಂಟಿಸುವ ವಿಂಡೋ ಗಾತ್ರ: | W40*40mm | |
| ಕಾಗದದ ದಪ್ಪ: | ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್: | 200-1000 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ2 |
| ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ | 1-6ಮಿ.ಮೀ | |
| ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ: | 0.05-0.2ಮಿಮೀ | |
| ಆಯಾಮ(L*W*H) | 4958*1960*1600ಮಿಮೀ | |
| ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ: | 22KW | |
FULL ಸರ್ವೋ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಪೈಲಿಂಗ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಂಬ ಆಯ್ಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋವರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಎತ್ತುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪೈಲಿಂಗ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಫೀಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಓಡಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮೇಲಕ್ಕೆ/ಕೆಳಗೆ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಪೈಲಿಂಗ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬಹುದು. ಈ ಪೈಲಿಂಗ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ವಿವಿಧ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುಂಗಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚೈನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಆಹಾರ ಸರಪಳಿಗಳಿವೆ. ಫೀಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಗೇಟ್ ಇದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮೇಲಿನ ರೈಲನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮೇಲಿನ ರೈಲು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಧ್ಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಇದು ರೈಲು, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ನೋಂದಣಿ ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗಂಭೀರವಾದ ಜಾಮ್ ಇದ್ದಾಗಲೂ, ಸ್ಥಾನವು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಪೂರ್ಣ ಸರ್ವೋ ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತ ಅಂಟು ರೋಲರ್, ಅಂಟು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್, ಸೈಡ್ ಗೈಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ
ಅಂಟಿಸುವ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಎಳೆಯಬಹುದು. ಅಂಟು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ನಿಂತರೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಂಟು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂಟು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರೀ-ಮೇಕ್ ರೆಡಿ ಟೇಬಲ್ ಆಯ್ಕೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಹೊರಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು
ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಾಚಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ
ನಿಲ್ಲಿಸುವ ವಿಭಾಗವು ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪನ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಾಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು ತೈಲದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಇದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಯವಾಗಿಸಲು ಸರ್ವೋ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಕಾರ್ನರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪೂರ್ಣ ಸರ್ವೋ ವಿಂಡೋ ಅಂಟಿಸುವಿಕೆ ಘಟಕ
ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ವಿಭಾಗದಿಂದ ವಿಂಡೋ ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೀರುವ ಮೂಲಕ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕದಿಂದ ನೋಂದಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಖಾಲಿ ಹಾಳೆಯಿರುವಾಗ, ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೀರುವ ಟೇಬಲ್ ಕೆಳಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಹೀರುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
ಚಾಕು ಸಿಲಿಂಡರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದು ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಥಿರ ಚಾಕು ಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡಹಾಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು "ಕತ್ತರಿ" ನಂತೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಕಿಟಕಿಯ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತೇಪೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಾಕು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಊದುವ ಅಥವಾ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿತರಣಾ ಘಟಕ
ವಿತರಣಾ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಗಲವಾಗಿದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೇರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿತರಣಾ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಅದೇ ವೇಗದಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
